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用于建筑用铝型材的耐候性粉末老化会受到的影响

文章来源：http://www.sjjhome.cn/news/hybk/1672.html 发表时间：2022-04-23

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耐候性粉末老化会受到哪些影响呢？和其他材料一样，建筑用铝型材也会老化。当耐候粉末铝型材受光照、温度、湿度等自然因素影响时。，会出现褪色、起泡、粉化、开裂等老化现象，影响产品的外观和性能。因此，建筑铝型材的耐候性是质量控制的标准。目前有AAMA 2604、AAMA 2604、AAMA 2605、GB 5237.4、BS6496等。

耐候粉末铝型材的老化有两种，一种是室外暴晒老化，一种是实验室加速老化。加速老化试验涉及2020年1月1日发布的第16版标准《建筑用铝型材表面涂装和粉末涂装质量控制规范》。加速老化试验的要求如下:

加速老化试验，3类粉末除外。

1类、1.5类和2类
每种颜色三个样品放在老化箱的不同位置。

对于1级粉和1.5级粉的更新，每种颜色只需要一个样品板，但禁用颜色仍需要三个样品。

所有测试板每250小时改变一次位置。

辐照1000小时后，样品应在纯水中清洗并检查:

光泽变化:ISO 2813

入射角:60°

颜色变化:δδE CIELAB公式，根据ISO11664-4。

在老化测试后的样品和未测试的样品之间进行三色对比度测量。

要求:

保持光泽4:加速老化试验后，光泽保持率至少为:

●1级粉末:50%

●1.5级粉末:75%

●二级粉末:90%

如果有不合格结果，应增加以下条件进行表观评价:

●光泽度等级为1的涂层系统。

●所有带纹理表面的光泽系统。

●金属作用的颜色(见附件A4)

颜色变化:用δ e值，附表中规定颜色变化δ e不应大于:

●1级粉末:δE不应超过A12中规定的值。

●1.5级粉末:δE不得超过附录A12中规定值的75%。

●2级粉末:δE不得超过附录A12中规定值的50%。

加速老化测试的终评估(3块板)

根据以下标准评估仪器的测量结果:

样本(独立值)结果:三个样本全部合格，两个样本合格一个样本不合格，一个样本合格两个样本不合格，三个样本全部不合格。

2 . 12 . 2 3类粉末的加速老化试验

3级粉末的加速老化试验被佛罗里达州的3年暴露所取代。

用于建筑用铝型材的耐候性粉末老化会受到的影响

要求:

光泽度:暴露3年后，光泽度至少保持80%。

颜色变化:颜色变化的δE不应大于附录A12中规定值的50%。

对于加速老化试验的这一部分，ISO 16474- 2涂料和清漆。室内光源照射方法。第2部分:氙灯

AISRY氙灯测试老化箱能严格满足标准的要求。意大利装饰涂料制造商使用AISRY氙灯试验箱对其涂料进行老化测试，使其涂料达到测试标准。经过测试，装饰的涂料现在被AAMA视为“铝型材或面板的高性能有机涂料”。

AISRY氙灯试验箱可以模拟全光谱太阳光，包括紫外线、可见光和红外线。氙光源必须经过适当的滤光，才能获得特定要求的光谱。光谱的差异可能影响样品老化的速度和类型。常见的滤镜有三种:日光滤镜、窗玻璃滤镜、紫外线延伸滤镜。阳光过滤器用于模拟室外直射阳光，用于屋顶或室外油漆老化试验。窗玻璃滤光器模拟窗玻璃对太阳光的透射，用于室内材料如印刷材料或纺织品的老化试验。紫外扩展滤光片允许低于自然太阳光正常截止点的紫外光通过，用于汽车和航空领域的老化测试。

AISRY氙灯老化箱提供了模拟室外湿侵蚀的喷淋功能，喷水可以很好的模拟热冲击和机械侵蚀。

根据标准，必须使用高纯度的去离子水，以避免水斑。

在美国佛罗里达州的阳光下，ISO 2810测试于每年4月开始。

1级粉:样品表面必须在向南5°的太阳下暴晒1年，每种颜色需要4个样品(3个用于测试，1个用于参考)；

1.5级粉末:样品表面必须暴露在南方5° 2年，并每年评估一次。每种颜色需要7个样品(每年测试3个样品，1个样品作为参考)。

2类粉末:样品表面必须暴露在南方5达3年，并每年评估一次。每种颜色需要10个测试样品(每年3个测试样品和1个参考样品)。

3类粉末:样品表面必须45°向南暴露10年。

所有样本必须由负责佛罗里达检测的实验室每年进行清洗和测量。

对于所有等级的粉末:

样品尺寸:约100×305×0.8-1毫米

暴露后，使用以下方法将样品暴露在阳光下进行清洁:

在含1%表面活性剂的去离子水中浸泡24小时，然后用含1%表面活性剂溶液的软海绵清洁和擦拭，或使用技术委员会批准的任一其他方法。这一过程不得损坏表面。

光泽度是根据入射角为60°时的ISO 2813测量的。

用比色计测量，取平均值。且用于测量色度评价条件是:

？颜色变化:δδE CIELAB公式。根据ISO 11664/4，测量包括镜面反射。

？比色评价必须是标准光源D65和10度，正常观察。

对清洁过的样品和未暴露的样品进行三次对比测量，以确定光泽度和颜色。每次比较测量必须在不同的点进行，至少相距50毫米。

要求:

光亮，光泽；发光，照耀

对于1级粉末，剩余光泽必须至少为原始光泽的50%。

以下数值适用于1.5级粉末:

在佛罗里达测试一年后:至少65%

在佛罗里达试验两年后:至少50%

以下数值适用于2类粉末:

在佛罗里达测试一年后:至少75%

经过两年在佛罗里达的试验:至少60%

在佛罗里达试验3年后:至少50%

以下数值适用于3种粉末:

在佛罗里达试验3年后:至少80%

经过7年在佛罗里达的测试:至少55%

经过10年在佛罗里达的测试:至少50%

在下列情况下，应添加表观评估:

光泽类别为1的涂层系统

所有带纹理表面的光泽系列。

金属作用颜色(见附件A4)

变色

对于1类粉末、1.5类粉末和2类粉末，后一年暴露后的δ E值不得超过大值。数值见附表(见附录A7)。

以下数值适用于3种粉末:

？2003年佛罗里达试验后:δE不超过附录A12中限值的50%。

？在佛罗里达进行10年试验后:δE在附录A12的中间限值范围内。

Onkel在美国佛罗里达州提供户外暴晒服务，可以帮助客户实现产品的自然老化测试。

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